5 عوامل رئيسية لضمان الدقة في تصنيع الطابع

5 عوامل رئيسية لضمان الدقة في تصنيع الطابع

تحقيق الدقة على مستوى الميكرون في طابعات الطحن يتطلب مراقبة صارمةخمسة معايير حرجة:

1اختيار المواد
- كاربيد التولفستين (ISO K10-K40):
بقسوة تصل إلى HRA 925، فهي مثالية لتطبيقات ارتداء عالية مثل طابع الدبوسات الإلكترونية.
- الفولاذ السريع المسحوق (ASP 30):
مناسبة للهندسة المعقدة ، وتقدم HRC 64-66 صلابة بعد المعالجة الحرارية.

2. تحسين النهاية السطح 
- عملية التلميع بعد إزالة الكتلة:
- التلميع الخام: # 400 عجلات طحن الماس (Ra 0.4μm → 0.2μm).
- التلميع الدقيق: التلميع الكيميائي الميكانيكي (CMP) يحقق Ra < 0.05μm.
- (درو بي جي سيريز)
توفر تقنية تلميع المرآة خشونة الجزء المطبع بشكل ثابت أقل من Ra 0.1μm.

3إدارة الحرارة
- قنوات التبريد المتوافقة:
يجب الحفاظ على درجة حرارة الطلاء ضمن ± 2 درجة مئوية لتقليل التشوه الحراري.
- بيانات القضية:
زبون ينتج غطاءً معدنيًا للهواتف الذكية يزيد من مدة حياة الطلاء من 500 ألف دورة إلى 820 ألف دورة

4مراقبة التسامح
- معالجة الحفر الصغيرة:
يحقق تسامح ± 0.002 ملم باستخدام أقطاب micro-EDM قطرها 0.1 ملم.
-العلامة التجارية الفرعية Drow Kinyet:
PG Punch Pins تضمن مستقيمية 0.001mm/100mm.

5بروتوكولات الصيانة
- التحققات اليومية:
نظف النفط المتبقي بمذيبات محايدة للخام.
-معايرة شهرية:
التحقق من المسطحة عن طريق قياس التداخل بالليزر (الحد الأدنى: ≤0.003mm).

روابط داخلية:
- دراسة الحالة: `/en/stamping-die-case-study `
- الكتاب الأبيض: `/en/معايير التشطيب السطحي
- كتالوج المنتج: