March 6, 2025
اختيار الجهاز المناسب لقطع طحن CNC أمر بالغ الأهمية لتحقيق أقصى قدر منكفاءة التصنيعوعمر الأداة. فيدقة الكربيد الغرق، نقوم بتحليل ثلاثة عوامل أساسية لتوجيه قرارك:
1التوافق المادي
-الألومنيوم والمعادن غير الحديدية:
اختار طواحين نهاية الزاوية العالية للدوائر (45 °-60 °) مع المزلقات الملمعة لمنع لحام الشريحة.UC-ALأدوات الطحن من سلسلة ** المصنوعة من الكربيد ذو الحبوب الدقيقة للغاية ، مثالية لمعالجة الألومنيوم عالية السرعة (RPM الموصى به: 18000).
-الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم:
إعطاء الأولوية لتصميمات الصوت المتغير لتقليل الاهتزازات. تظهر الاختبارات المعملية DrowHM&GMأدوات السلسلة** تمدد عمر الأدوات بنسبة 27٪ عند معالجة 304 الفولاذ المقاوم للصدأ مقارنة بمطاحن النهاية القياسية ذات الأربعة نوافير.
2. اختيار الطلاء
-تين (نيتريد التيتانيوم):
طلاء للأغراض العامة للآلات ذات السرعة المنخفضة في صلب الكربون (< 200 م/دقيقة).
-TiAlN (نتريد التيتانيوم والألومنيوم):
مقاومة الحرارة العالية للعمليات عالية السرعة (> 300 م / دقيقة) أو المواد الصعبة مثل Inconel.
-DLC (كربون مثل الماس):
يقلل من معامل الاحتكاك بنسبة 40%، مثالية لمعالجة الكهرباء الجرافيت.
3تحسين الهندسة
- إحصاء العزف:
استخدم 2-3 نايات للشقوق العميقة ؛ 4-6 نايات للطحن على الوجه لتحسين النهاية السطحية.
- نصف قطر الزاوية:
نصف قطر الحافة الصغير (R0.2mm) يقلل من مخاطر الشظايا ويمدد عمر الأداة.
دراسة حالة:
حقق مصنع قطع غيار السيارات زيادة بنسبة 52٪ في عمر الأدوات (3200 قطعة لكل أداة) ووقت دورة أسرع بنسبة 18٪ باستخدام DrowUC-ALطواحين نهاية السلسلة للصنابيع المرفقة من الألومنيوم.
** الروابط الداخلية **:
- صفحة المنتج: /en/ carbide-end-mills
- المدونة التقنية: /en/blog/تحليل فشل الطحن
- عرض فيديو: /en/how-to-identify-tool-wear